120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications

پردازش فولاد، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن با استفاده از کوره درمان حرارتی برای جعل گرم
در مورد دستگاه درمان حرارتی اندوکشن
گرمایش حرارتی یک بخش در حال رشد است، و به دلایل خوبی. این تکنیک انرژی کارآمد، قابل اعتماد، قابل تکرار، بسیار سریع و طیف وسیعی از برنامه های کاربردی احتمالی تقریباً نامحدود است.برای مثال، استیضاح می تواند استفاده شود:از هم جدا شدن و نرمال شدنگرم کردن برق،رابطه،جستنجعلسخت شدن
ذوب شدنحذف رنگ و پوششبعد از گرم کردنپیش گرم کردن،کوچک کردن.درست کردن.از دست دادن،جوشکاریبرق و کابل گرم کن

خودروبرق و برق، لوازم خانگیانرژی های تجدید پذیر،لوله و لوله
سایر صنایع مهمیک جزء مهم در این فرآیندهای محرک است. طراحی آن در تعیین دقیق بودن گرم کردن یک بخش بسیار مهم است.بنابراین از فرآیندهای تولیدی پیچیده برای تولید این ابزار مرکزی با دقت یک دهم میلی متر استفاده می شود - کاری که به خوبی برای متخصصان کارخانه ما مناسب است.تکنسین های کارخانه ما درک کامل از کاربردهای مختلف حرارتی را دارند. برای بیش از 25 سال، آنها در حال توسعه حرارتی هستند که باکه با دقت ابعاد دقیق به هندسه قطعه کار سازگار شده اند.

کیفیت حیاتی در گرمایش تحرک بهترین طور با کلمه "دقیق" خلاصه می شود." اين تکنولوژي در هر جا که نياز به استفاده از انرژي يا گرما زيادي در زمان خيلي كوتاه به قطعه مورد كار داشته باشد مورد استفاده قرار مي گيرددقت درجه حرارت در اینجا نقش مهمی دارد و اغلب فرآیند حیاتی است - و گرمایش دقیق تنها با ترکیب مناسب هندسه، فرکانس، قدرت،و ویژگی های میدان مغناطیسیعلاوه بر این، استفاده از انرژی از طریق تحرک اطمینان از فرآیندهای تولید سریع، تحریف حداقل قطعه کار و مصرف انرژی اقتصادی است.

مزایای کوره های گرمایش حرارتی:
1بهره وری انرژی و پس انداز هزینه
نرخ تبدیل انرژی 90 تا 95٪: بر خلاف کوره های گاز یا مقاومت سنتی (کارایی 30 تا 50٪) ، گرمایش تحرک به طور مستقیم گرما را در داخل قطعه کار تولید می کند و به حداقل رساندن اتلاف انرژی می انجامد.
مصرف برق کاهش یافته: به عنوان مثال، ذوب فولاد در کوره های تحرک در مقایسه با کوره های زغال سنگ یا گاز 30-50٪ انرژی کمتری مصرف می کند.
هزینه های عملیاتی پایین تر: وابستگی کمتری به سوخت و حداقل استفاده از مواد آتش شکن هزینه های بلند مدت پایین تر.
2دقت و کنترل فرآیند
گرمایش یکنواخت: تحرک الکترومغناطیسی توزیع گرما را تضمین می کند و کنترل درجه حرارت ± 1 ° C را با سیستم های حلقه بسته به دست می آورد.
سفارشی سازی عمق: فرکانس قابل تنظیم (1 kHz-400 kHz) عمق نفوذ گرمایش را کنترل می کند (به عنوان مثال ، 0.5-5 میلی متر برای سخت شدن سطح).
ادغام خودکار: سازگار با سیستم های PLC و IoT برای نظارت در زمان واقعی و بهینه سازی پارامتر.
3. پایداری زیست محیطی
انتشار صفر: از بین بردن محصولات جانبی احتراق و کاهش اثرگاه کربن تا ۴۰ تا ۶۰ درصد در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی.
اکسیداسیون حداقل: درمان گرمایی در جوهای بی اثر باعث کاهش از دست دادن فلز می شود (به عنوان مثال، اکسیداسیون 0.05 - 0.5٪ در مقابل 2-3٪ در کوره های گاز).
زباله های قابل بازیافت: سازگار با ذوب فلز خرد شده، حمایت از شیوه های اقتصاد دایره ای.
4کیفیت محصول بهبود یافته
کاهش تحریف: گرمایش محلی استرس حرارتی را به حداقل می رساند و در قطعات دقیق (به عنوان مثال تیغه های توربین) <0.2 میلی متر انحراف را به دست می آورد.
یکپارچگی سطح بهبود یافته: از بین بردن decarburization و به حداقل رساندن نقایص سطح، حیاتی برای قطعات هوافضا و پزشکی.
سازگاری: چرخه های خودکار اطمینان از سختی یکنواخت (به عنوان مثال، HRC 50-62 برای دنده ها) در سراسر دسته ها.
5. ایمنی عملیاتی
بدون شعله های باز: خطر آتش سوزی مرتبط با مشعل های گاز یا کوره های زغال سنگ را از بین می برد.
محیط کار خنک تر: کاهش حرارت تابش باعث می شود دمای محیط 15 تا 25 درجه سانتیگراد پایین تر از کوره های معمولی باشد.
خاموش کردن اضطراری: پروتکل های ایمنی داخلی (به عنوان مثال، حفاظت از جریان بیش از حد) جلوگیری از حوادث.
6تنوع در کاربردها
سازگاری مواد: مناسب برای فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم و کامپوزیت.
پوشش صنعت:
خودرو: سخت کردن دنده ها، سخت کردن روتور ترمز
انرژی بادی: تقویت گودال توربین
هوافضا: تيتانيوم تشکيل دهنده تسکين استرس
7. نگهداری و طول عمر
فرسایش کم: عدم وجود قطعات متحرک در کویل های تحرک خطر خرابی مکانیکی را کاهش می دهد.
طول عمر فرنه: مواد عایق سرامیکی در برابر دما تا 1200 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند.
زمان قطع کار کاهش یافته: طرح های ماژولار امکان جایگزینی سریع قطعات فرسوده را فراهم می کند.
8. بهره وری از فضا
طراحی جمع و جور: کویل های اندوکشن 50-70 درصد فضای کمتری نسبت به کوره های دسته ای را اشغال می کنند.
ادغام با خطوط تولید: سیستم های گرمایش در خط جریان کار را ساده می کنند (به عنوان مثال ، جعل مستمر).
9هزینه مالکیت
سرمایه گذاری های اولیه کمتر: حجم کمتری و زیرساخت های ساده تر هزینه های سرمایه را تا ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش می دهند.
کاهش هزینه های نیروی کار: اتوماسیون مداخله دستی را 60 تا 80 درصد کاهش می دهد.

دستگاه MF-120KW برای درمان حرارتی با اندوکشن پارامترهای فنی:
دستگاه تصفیه حرارتی تحرک کاربرد:

بازخورد مشتریان ما:

کارخانه ما:
خدمات قبل از فروش:
1. بهترین دستگاه را بر اساس نیازهای مشتریان توصیه می کنیم.
2- پشتیبانی از تحقیقات و مشاوره
3-تعميم آزمايش نمونه.
4. کارخونه ما رو ببين

خدمات فروش:
1ماشین را به طور دقیق مطابق با استانداردهای فنی مربوطه تولید کنید.
2. انجام تست اجرا، با توجه به مقررات مربوط به تست تجهیزات اجرا.
3قبل از تحویل ماشین رو کاملاً چک کنید
4تحویل در زمان.

خدمات پس از فروش:
1مدت گارانتی: در عرض 18 ماه از تاریخ تحویل، 12 ماه از تاریخ دریافت.
2. در ضمانت تمام قطعات رایگان برای مشتری هستند، هر گونه نقص ناشی از دلیل غیر مصنوعی، هر گونه مشکلات کیفیت مانند طراحی، تولید، یا روش رخ می دهد،ما قطعات تعویض بعد از تشخیص نقص ها را فراهم می کنیم.
3. اگر هر گونه مشکلات بزرگ کیفیت خارج از دوره ی گارانتی رخ می دهد، ما تعمیر و نگهداری ارسال خواهد کرد
تکنسین برای ارائه خدمات بازدید پس از بررسی با مشتری و پرداخت هزینه مناسب.
5ما با مواد و قطعات یدکی که در عملیات سیستم، نگهداری تجهیزات استفاده می شود، قیمت هزینه عمر را به خریدار ارائه می دهیم.
6موارد فوق فقط الزامات خدمات پس از فروش اساسی هستند، ما وعده های بیشتری را در مورد تضمین کیفیت و تضمین عملیات ارائه می دهیم.