1 کیلوگرم فولاد از 20 درجه سانتیگراد تا 800 درجه سانتیگراد در 5 ثانیه
دقت دما:
± 2-5 درجه سانتیگراد
گرمایش وزن سر:
5.5-9 کیلوگرم
طول کابل:
3-40 متر
تبدیل انرژی:
راندمان بالای 90 درصد
مدل:
چیلر آب صنعتی DSP-80KW + 10M کابل کواکسیال + 5HP
منبع تغذیه:
80 کیلو وات
سیستم خنک کننده:
خنک کننده آب
ویدیو تست:
ارائه شده است
قابلیت ارائه:
1000 مجموعه در ماه
برجسته کردن:
دستگاه گرمایش القایی قابل حمل کنترل دیجیتال کامل
,
دستگاه گرمایش اندوکسی 80KW IGBT
,
تجهیزات گرمایش القایی صنعتی آنیلینگ قابل حمل
توضیحات محصول
دستگاه گرمایش القایی تمام دیجیتال IGBT برای عملیات حرارتی قطعات صنعتی قابل حمل
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای دستگاه های گرمایش القایی قابل حمل، ما در ارائه راه حل های گرمایشی با کارایی بالا، فشرده و متحرک برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی تخصص داریم. دستگاه های ما از فناوری پیشرفته القای الکترومغناطیسی برای تولید گرمای سریع، موضعی و بدون شعله مستقیماً در قطعات کار فلزی رسانا استفاده می کنند - که آنها را برای عملیات میدانی چالش برانگیز و محیط های کارگاهی به طور یکسان ایده آل می کند.
مزایای کلیدی دستگاه گرمایش القایی قابل حمل
گرمایش فوق العاده سریع و کارآمد هیترهای القایی قابل حمل ما بیش از 90٪ انرژی ورودی را مستقیماً به گرما در قطعه کار تبدیل می کنند و به سرعت گرمایش تا 10 برابر سریعتر از روش های سنتی مقاومتی یا شعله ای دست می یابند. به عنوان مثال، 1 کیلوگرم فولاد را می توان در عرض پنج ثانیه از دمای 20 درجه سانتیگراد به 800 درجه سانتیگراد گرم کرد.
عملیات بدون شعله و ایمن بدون شعله باز، بدون گازهای احتراق و بدون سطوح داغ روی خود کویل. این امر استفاده از تجهیزات ما را در فضاهای محدود، نزدیک مواد قابل اشتعال یا در محیط هایی که شعله باز به شدت ممنوع است، ایمن می کند.
گرمایش دقیق و موضعی با طراحی کویل های القایی سفارشی، گرما را می توان دقیقاً در جایی که مورد نیاز است متمرکز کرد - اعوجاج حرارتی را به حداقل رساند، اکسیداسیون را کاهش داد و خواص مواد نواحی اطراف را حفظ کرد. کنترل دما تا ±2-5 درجه سانتیگراد دقیق است.
فشرده، سبک و قابل حمل واحدهای دستی و متحرک ما برای حداکثر انعطاف پذیری طراحی شده اند. سر گرمایش تنها 0.9-5.5 کیلوگرم وزن دارد و طول کابل آن 3-6 متر است و به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی به قطعات کار پیچیده یا دشوار در کف کارخانه یا در محل کار در فضای باز دسترسی پیدا کنند.
صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست گرمایش القایی اتلاف گرمای آماده به کار را حذف می کند و می تواند حدود 40٪ انرژی را در مقایسه با کوره های لوله ای فرکانس بالا سنتی صرفه جویی کند. این دستگاه انتشار صفر تولید می کند و به محیط کاری پاک تر، آرام تر و راحت تر کمک می کند.
عملیات و نگهداری آسان دستگاه های ما با نمایشگرهای دیجیتال، رابط های کنترل PLC و سیستم های حفاظتی داخلی (اضافه جریان، اضافه ولتاژ، کمبود آب، گرمای بیش از حد و غیره) کاربرپسند هستند و به حداقل آموزش نیاز دارند. طراحی ساده و مستحکم، عمر طولانی و هزینه نگهداری کم را تضمین می کند.
یکی از برجسته ترین نقاط قوت دستگاه های گرمایش القایی قابل حمل ما، قابلیت استثنایی آنها برای گرمایش سوراخ داخلی است. با استفاده از کویل های مخصوص طراحی شده - مانند کویل های سنجاق، مارپیچ یا مخروطی که مستقیماً در داخل سوراخ قرار می گیرند - تجهیزات ما می توانند سطوح داخلی سوراخ ها، لوله ها و قطعات استوانه ای را به سرعت و به طور یکنواخت گرم کنند.
کاربردهای دستگاه گرمایش القایی قابل حمل
اتصال انقباضی / مونتاژ گرم گرم کردن سوراخ داخلی قطعاتی مانند بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، کوپلینگ ها و پولی ها باعث انبساط آنها می شود و اتصال فشاری را به یک اتصال آزاد برای نصب آسان و بدون نیرو تبدیل می کند. پس از خنک شدن، قطعه منقبض می شود و یک اتصال قوی و قابل اعتماد ایجاد می کند.
سخت کاری و آبکاری سوراخ داخلی دستگاه های ما می توانند سخت کاری سطحی دقیقی را بر روی دیواره های داخلی سیلندرها، بشکه های پشتیبانی هیدرولیک و سوراخ های چرخ دنده انجام دهند و مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید را به طور قابل توجهی بهبود بخشند.
آنیل کاری و تنش زدایی سوراخ داخلی برای قطعاتی که تحت فرآیندهای سخت کاری قبلی قرار گرفته اند (به عنوان مثال، چرخ دنده های کربن دار)، آنیل کاری القایی موضعی سوراخ داخلی، انعطاف پذیری را بازیابی کرده و تنش های داخلی را بدون تأثیر بر سختی سطح خارجی تسکین می دهد.
گرمایش پیچ و مهره کویل های سنجاق تخصصی را می توان در سوراخ های محوری پیچ های بزرگ (به عنوان مثال، در توربین های بخار یا سازه های فراساحلی) قرار داد تا آنها را به سرعت برای برداشتن یا مونتاژ آسان مهره گرم کرد - تا 10 برابر سریعتر از هیترهای پیچ مقاومتی معمولی.
گرمایش لوله داخلی در لوله در لوله (PIP) در صنعت نفت و گاز فراساحلی، فناوری ما می تواند لوله داخلی مجموعه های لوله هم محور را گرم کند تا از تشکیل هیدرات جلوگیری کرده یا آن را ذوب کند و جریان سیال روان را در محیط های عمیق دریا تضمین کند.
لحیم کاری و جوشکاری القایی در فضاهای محدود سر گرمایش فشرده می تواند به شکاف های باریک و حفره های داخلی برای لحیم کاری لوله های مسی، لوله های فولاد ضد زنگ، قطعات کمپرسور و اتصالات ترانسفورماتور دسترسی پیدا کند - که به طور گسترده در صنایع HVAC، تبرید و خودرو استفاده می شود.